稳扎稳打有干头|拔节向上 威海先进制造业集群动力强劲

发展先进制造业集群，有利于形成协同创新、降本增效0等规模效应和竞争优势。威海多家企业通过打造核心产品、推进设备更新，不断优化生产流程，提升集群技术水平和创新能力。

眼前的这款13米数控龙门导轨磨床，是威海沣润智能装备有限公司最新研发的“拳头产品”。这款磨削设备横向、垂直进给量最小可达1微米，厚度误差可以控制在0.03毫米以内。以智能制造为主攻方向，今年以来，沣润智能投入近千万元，加大高端磨削设备研发力度，目前公司拥有30多项专利。

威海沣润智能装备有限公司副总经理吕涛说，已经是满负荷生产，今年的订单相对去年增长了20%，今年的目标销售产值沣润大概是5000多万元。

根据产品特性，沣润智能还细分发展赛道，成立了威海威铣精密数控有限公司，通过走差异化竞争路线，提高国际市场占有率。

威海威铣精密数控有限公司研发部部长刘海亮说，这款外圆磨床主要是出口，特别是一些非洲国家和东南亚国家,我们做了程控化改造，简化了原有手动外圆磨的操作复杂性，降低了人工加工难度。

包括沣润智能装备产业园在内，1至9月，临港区高端装备制造业规上企业实现产值28亿元，同比增长18%，威达机械、台基慧显等龙头企业活力迸发，广宇大成、优精特等一大批中小型企业加速成长。

与临港区不同，高区通过推进设备更新，带动产业整体向高端、智能、绿色方向升级。在威海万丰奥威汽轮有限公司铝合金轮毂智能工厂，电子屏幕实时更新正在加工的轮毂型号、数量等信息，屏幕之下，智慧输送系统高速运转，精准地将轮毂运到不同目的地。

威海万丰奥威汽轮有限公司制造部经理郑会光说，（电子屏）保证每台机轮子数都能达到满负荷的转态，避免了设备的停机。

今年，万丰奥威计划投资5000多万元，进一步提高生产线智能化水平：人工刮毛刺将变为全自动刮毛刺；新上的旋压机可以将轮毂从20毫米左右的厚度旋压到8毫米左右；机器换人后，每班能多打磨200个轮毂。

从设备减人到完全替代人工，从事非标自动化十多年的华菱光电更有发言权。在华菱光电智能制造部，干活的“工人”都是非标自动化设备，极大地提高了生产效率。凭借在智能控制、自动组装、机器视觉、智慧仓储等方面的出色表现，华菱光电目前可为渔具、物流等行业提供产线自动化、智能化升级解决方案。

威海华菱光电股份有限公司营业部科长张小建说，根据客户的需求，然后匹配客户的工序工艺特点来做定制化的服务，最快可以在一天的时间内出方案。

截至目前，高区共摸排工业领域设备更新和技术改造储备项目72个，项目总投资113.1亿元，今年计划总投资31.7亿元。

在威海，企业通过淘汰落后产能，推动制造业集群技术进步。与此同时，生产效率与产品质量的双向提升，也增强了企业的市场竞争力和话语权。良性的循环，将撬动威海制造业向更高水平迈进，为经济高质量发展注入澎湃动能。