中心孔,作为轴类零件的基准,它的形状和大小怎么选择和确定?查查资料,学习一下,后面使用起来比较方便,分享给大家。

中心孔的形式

我国中心孔通常分为:A、B、C、R四种型号,其中:

A型中心孔等同采用国际标准ISO不带护锥的中心钻A型

B型中心孔等同采用国际标准ISO带护锥的中心钻B型

R型中心孔等同采用ISO国际标准弧形中心钻型

C型中心孔等同采用德国标准DIN电机转子用带螺纹的60°中心孔

形状和尺寸

A型中心孔如下图:

尺寸在见下表:

B型中心孔的形状和尺寸

具体的尺寸参考下表:

C型中心孔的形式和尺寸

具体大小参考下表:

R型中心孔的形式和大小

具体大小参考下表:

上面是国标中的内容,下面是找到的ISO6411标准和DIN332/1,方便大家使用。

ISO6411:

DIN332/1:

中心孔的加工

零件标准公差等级要求为IT10-IT12时,其标准公差值在0.04-0.012mm之间。中心孔的工艺为:车外圆—车端面—钻中心孔。

零件标准公差等级要求为IT8-IT9,其标准公差值在0.014-0.036mm之间,中心孔的工艺为:车外圆—车端面—钻中心孔—车端面—钻中心孔—热处理—研中心孔圆锥面。

零件标准公差等级要求为IT6-IT7,其标准公差值在0.006-0.012,中心孔的工艺为:粗车—热处理—(调质)—车外圆—车端面—钻中心孔—车端面—钻中心孔—粗研中心孔圆锥面—热处理—中心孔圆锥面。

齿轮的设计及加工方法,加工齿轮所用的刀具设计、制造及使用方面的相关问题。

齿轮刀具设计计算方法,相关应用程序的开发,CAD二次开发自动绘图等的相关技术问题。

刀具应用方面,刀具的切削参数、涂层和使用寿命,加工中遇到的问题和解决办法等问题。

感谢您抽出宝贵的时间阅读!

往期精彩内容:

《最近一直在被螺旋槽成型铣折磨着》

《齿形齿向误差学习笔记分享》

《从标准查询到齿形绘制再到三维建模过程分享》

《齿轮倒棱的加工方式学习总结》