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随着装配式建筑对装配率的要求越来越严格、计算规则越来越规范、要满足装配率的要求，不仅仅要实现预制率的指标、同时还要满足装配率的指标、ALC隔墙条板是各装配式项目必须落实的一项满足装配率的工艺之一；

何为ALC条板？

ALC是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土（ALC）的一种也有称AAC板的；

ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为原材料，内含经过处理的钢筋增强、经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材；

西安地区使用情况：

万科翡翠国际、万科城项目，成本230~260元/㎡左右（各地有差异，受原材料影响）。

主要施工卫生间及厨房100mm厚内隔墙，为户内分隔墙。

ALC施工工艺要点简述：

安装管卡：

内隔墙均为竖向安装，板材从一端向另一端顺序安装，安装第一片板材时应在板材上端80mm处钉入一只管卡，管卡示意图如下，如板材与结构柱或外墙体连接，还应在板材靠结构一侧的上下端距板端1/3处各加一个U型卡；如两个U型卡之间间距大于1500mm，还需在中间部位另增加一只；

涂刷专用粘接剂：

内第二块板材按照时，需于板材接缝处涂刷专用粘接剂、专用粘接剂要随配随用，配置的粘接剂应在说明书要求时间内用完；

墙板拼接时板缝缝宽不应大于10mm，安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜，在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，造成松脱；

板材就位安装：

内板材安装采用电动卷扬机吊装方式、板材扶起后，在板材上下端垫入木楔，对次梁梁底等突出部位需使用专用切割工具对板材进行切割；

调整：

内根据安装控制线、通过调整木楔对板材的平面按照位置，垂直度做调节，从而减少因对板材的直接拨动而造成的板材损伤，直至将板材调整到正确位置；

固定管卡：

第一片板材调整合格后，用锚栓将管卡固定在结构上、靠近下一片板材一侧的管卡，应顺安装方向固定在墙体上部的梁底下，板材安装后上下端应预留缝隙20mm~30mm;

从第二片板材起、只在靠近下一片板材一侧80mm处安装一只管卡，用同样方法顺序施工；

用2m靠尺检查平整度、垂直度、用橡皮锤调整至合格后，用射钉枪固定管卡。

勾缝、修补

一面墙体板材安装好后，全面检查墙体平整度、垂直度。并对板面和边棱损坏处用修补粉进行修补，其颜色、质感宜与板材产品一致，性能应匹配。

板材接缝处采用耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆以防止接缝处开裂，抗裂砂浆及耐碱玻璃纤维网格布加强部位位置、宽度见下图

板上开槽

在蒸压加气混凝土板上开槽时，应沿板的纵向切槽，深度不大于1/3板厚；当必须沿板的横向切槽时，外墙板槽长不大于1/2板宽，槽深不大于20mm，槽宽不大于30mm；内墙板槽深度不大于1/3板厚。

建筑构造

蒸压加气混凝土板与其它墙、梁、柱相连接时，端部必须留有10mm-20mm缝隙，缝中应用专用粘结剂填充。板材与钢筋混凝土墙、柱、梁交接处采用耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆以防止接缝处开裂。

板材下端与楼面处缝隙要求2-3cm用细石混凝土嵌填密实。木楔应在细石混凝土凝固后取出，且填补同质材质。示意图如下。

施工注意的质量问题：

•墙板平缝拼接时板缝缝宽不应大于5mm，安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。

•施工前应进行排板设计，并绘制相关图纸，以方便配料并减少现场切锯工作量，计算板材和配件重量；

•板材安装前应保证基层底面平整，如不平整可先做1：3水泥砂浆找平层再安装板材；

•板材安装前应复核板材尺寸和实际尺寸，板材和主体结构之间应预留缝隙，宜采用柔性连接，并应满足结构设计要求。；

•板材间涂抹粘结剂前应先将基层清理干净，粘结剂灰应饱满均匀，厚度不应大于5mm，饱满度应大于80%；无洞口隔强，板材从一端向另一端顺序安装；

•在墙板上钻孔开槽等，应在板材安装完毕后且板缝内粘结剂达到设计强度后方可进行，并应使用专用工具，严禁剔凿；

•当内墙板纵横交错时，应避免十字墙或丁字墙两个方向同时安装，应先安装其中一个方向的墙板，待粘结剂达到设计强度后再安装另一个方向的墙板。

墙体板缝的防裂措施

•板缝分为：1、板与板之间的缝隙；2、板与梁与柱之间的缝隙；3、板与地面、楼层顶板和卫生间返台之间的缝隙；

•板与板之间的缝隙防裂措施：1、采用TU防裂槽板，2、板缝粘贴8-10公分的耐碱玻纤涂塑网格布。

•关于防裂槽：安装时板缝需要挤浆处理，但是鉴于施工工人的主观因素太多，不敢保证工人严格按照施工工艺进行施工，以及考虑热胀冷缩等原因，因此板缝需要粘贴网格布；

鉴于粘贴网格布会使板缝之板面高起3-4MM,为避免后续工序的处理（色差和板缝棱），因此在每块板的板缝处加工出深3-5MM、宽度为50MM的槽，粘贴网格布时把网压入该槽即可，施工完成后可使板缝处板面与其他板面是一个平的。

板与梁与柱之间的缝隙防裂措施

•在板材与梁与柱交接的板缝处，由于板材上已经具有50MM防裂槽,但是梁和柱上也应有对应的防裂槽，以便处理板与梁柱的板缝裂纹问题。这需要总包单位在制定铝膜成型工艺时予以考虑。

•在卫生间部分板与卫生间返台的接触面缝隙的外层，需用防裂砂浆填塞并在外层挂网格布以防止裂纹。

•板与楼层顶板之间的板缝也应内填塞防裂砂浆、外挂网格布以防裂；

门口过梁板防裂的处理：

•作为特殊位置的板缝，由于要经历户内门和入户门来回开关的撞击，导致门上边的过梁板板缝容易出现裂纹现象。一般处理方式有三种：

1.加强过梁板与门两侧竖板的铁件连接，如T型铁连接法和对穿螺栓连接固定法。

2.板缝尤其过梁板与竖板下部的接缝处采用斜45度网格布包裹法，或满挂网格布法；

3.过梁扳采用现浇预制下翻梁法；如更进一步，门框板过梁板也全部采用现浇预制法处理，以达到安全防裂的目的。

水电管线开槽和开孔

•板材内置钢筋网片，强度大，开槽走管线和开孔、放开关盒都没有问题。但是开完管线和开完孔槽后，必须采用防裂砂浆填缝并外用网格布挂住，网格布以超出边沿50MM为佳；

为降低成本，管线大缝内底部可以采用普通水泥砂浆填塞，外部采用聚合物砂浆和网格布防裂也可。

板缝内部的基本处理工艺防裂

•板企口方式有三种，一般采用TU槽（凹凸槽）方式为好。安装时，凸槽之凸出的直角部分两外侧挂浆、与凹槽自然靠拢后用力挤浆，使对好的板缝处挤出浆液为好。

•板面的防裂处理：板材安装和板缝处理结束后，板面的处理不同地区和不同甲方有不同的处理方式和要求。墙板安装结束后，板面要满挂横铺网格布并涂抹聚合物砂浆（罩面砂浆）。

板面不宜直接刮腻子刷涂料

•鉴于板材的生产工艺，板面存在很多粉尘，与普通腻子接触附着力小，容易导致后期脱落。正因此因板材安装结束后，板面最好满挂罩面砂浆（聚合物砂浆）并控制在2MM内，不宜超过3MM。（不用罩面砂浆，采用板面满涂丙乳液即801胶再刮腻子的方法也可）。如挂罩面砂浆，刮腻子时可省略底腻子找平工艺，直接挂面腻子即可。