为缩短加工周期，提高机床加工效率和表面加工质量，延长刀具寿命，需要提高主轴转速来满足需求。

当前技术状况下，提高转速的刀柄有：机械变速、液体驱动涡轮、气动涡轮结构、带接口的电主轴等，但这些方式各有优缺点：


一、需求（提高转速）


为解决数控（CNC加工中心）机床铣削加工存在的各种不足，德国SycoTec率先研发了高速旋转柄SPEEDER-100ER11机床铣削动力头，将电主轴、驱动、电池和接口集成为一个完整的铣削单元，转速稳定，最高转速可达100,000rpm。


二、HS刀柄Speeder

1、完整的铣削单元

2、适用于所有的车铣中心

3、转速高达100,000rpm

4、转速稳定

三、铣削单元集成

1、电主轴

3~BLDC电机

转速稳定

转速高达100,000rpm

功率S1:300W/

ER11夹具(max.Ø8mm)

2、驱动

集成变频器

电池管理系统

InfoDisplay显示转速等

3、电池

可以8h连续工作

可以随时更换

213Wh

4、接口

HSK,SK,BT

VDI30,40

有通过液体的选择

四、安装

PlugandPlay

无需机床匹配

无需连接

可以集成至刀库

和普通刀具一样操作

准备工作可以独立完成

五、机床铣削动力头（尺寸重量）

六、行业应用方案

德国SycoTec高速旋转柄SPEEDER-100ER11机床铣削动力头适用于车铣、铣床、加工中心的铣、钻、镗、铰等加工。