秉承“现代化、智能化、环保化”发展方向和“绿色金属表面处理”理念，建设绿色、环保、节能型的金属表面处理生产链条，带动周边金属表面处理行业走向绿色智能现代化，形成新的产业增长点，创造就业机会，建成六盘水乃至全国金属表面处理产业发展标杆……这是六盘水高新区年处理2万平方米金属表面项目的发展目标。
进入试生产，项目设备安装调试完成
近日，走进六盘水高新区新建标准化厂房内的六盘水睿加维金属表面科技有限公司年处理2万平方米金属表面项目现场，只见工人有条不紊地忙着试生产矿用设备。
“目前，项目车间已通电，地坪施工、行车安装已完成；RHCK8463数控车床、激光加工器、镗床等14台设备已进场安装调试完成，进入试生产中。”六盘水睿加维金属表面科技有限公司负责人李鹏介绍，根据施工工艺，该公司将车间划分为激光熔覆单元和内孔熔覆单元，其中，激光熔覆单元投产后预计可实现激光加工能力27600平方米/年，项目内孔熔覆单元预计可实现内孔加工能力17520平方米/年。
在激光熔覆单元，记者看到，原料进入后，首先要经过6163车床进行打孔，再对应用1.5千瓦、6千瓦、12千瓦等不同型号的激光器进行激光熔覆处理后，激光熔覆产品推送至车削区，利用8450车床进行加工处理即可出成品；同样，项目内孔熔覆单元的毛坯原料进场后，需经过深孔镗、珩磨、内孔熔覆3个部分工艺，最后出成品。
激光熔覆技术是利用大功率激光束聚集能量极高的特点，可瞬间将被加工工件表面微熔，与激光束同步自动送置的自熔合金粉完全熔化，并快速凝固后形成稀释度极低、与基体冶金结合的致密覆层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。由于其工艺特点及选用材料不同，与堆焊、喷涂、电镀相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点。
“内孔熔铜技术工艺与激光熔覆近似，通过内孔熔铜技术，可使拉伤、锈蚀或报废的缸筒密封面恢复到原有尺寸精度和表面粗糙度，并具有更好的耐磨性、自润滑性以及绝对的抗腐蚀能力，尤其对于采用乳化液为介质的支架油缸、千斤顶，可使其使用寿命可提高2至3倍。”李鹏表示，内孔熔铜技术是利用铜合金良好的耐蚀性、导热性及耐磨性，采用焊接工艺在内孔表面熔覆一层具有特定性能、与基体冶金结合的致密覆层。
项目建成投产后，预计可实现年均产值1.2亿元以上
结合先进装备制造产业发展需求，高新区2023年新增一栋标准化厂房。新厂房建成后，通过招商引资，安阳睿恒数控机床股份有限公司与六盘水高新区签订招商引资协议，成立六盘水睿加维金属表面科技有限公司，依托六盘水市及周边丰富煤炭、钢铁资源，总投资5000万元，在新建厂房一垮内建设高新区年处理2万平方米金属表面项目。
“该项目主要从事金属切削机床、金属加工机床、通用设备保养、维护、维修，金属材料表面耐磨处理，钢铁企业标准耗材的研发、生产等，争取为贵州黑拉嘎、贵州鸡煤等能矿装备龙头企业提供产业配套服务，帮助当地的煤炭及钢铁企业降本增效、提质扩能。”李鹏介绍，六盘水高新区年处理2万平方米金属表面项目以建成六盘水乃至全国金属表面处理产业发展标杆为目标，秉承“现代化、智能化、环保化”发展方向和“绿色金属表面处理”理念，建设绿色、环保、节能型的金属表面处理生产链条，带动周边金属表面处理行业走向绿色智能现代化，形成新的产业增长点，创造就业机会。
项目建成投产后，预计可实现年均产值1.2亿元以上，年均利税总额0.25亿元以上，年均所得税600万元以上，带动就业30人以上。
不仅如此，为在激烈市场的竞争中乘风破浪，不断对产品服务创新与完善，六盘水睿加维金属表面科技有限公司还具备为大型煤炭企业加工液压支柱的能力，将持续发力，不断创新研发，聚焦客户需求，更好的服务当地煤机煤矿及钢铁企业。
乌蒙新报记者祖大华
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