镶件是与原身留相对应的，当一个模仁是一整块钢料组成之时，便是原身留，当由多个工件组成之时，除了主体的钢料外就可以称之为镶件了。镶件最大的缺点是降低了模具的强度。
一、什么情况需要镶件
①节省材料。后模的定料是由最高点决定的，如果只是单一的一处形状比较规则的高起时，可以把这一块镶起来，以便定料时，可以定矮点。
②方便加工。在加工的设备之中，速度最慢，精度最差的是EDM，所以有时为了尽量避免EDM加工，会选择作镶件。
③方便排气。特别是一些深的骨位，EDM加工排液不良，成型时排气不良，这时往往需要采取镶件。
④保证精度。磨床是加工精度最高的，有时，为了保证精度，以方便磨床加工为准。
⑤互换要求。有时客户要求同一个产品如换个标签位之类的，做互换镶件。
⑥方便省模。有些深的位置，省模相当的不方便，于是做成镶件。
⑦改模方便。有的位置易磨损或是精度要求太高，出于改模之考虑，做成镶件。
⑧散热考虑。这个主要是指铍铜镶件。
⑨从加工效率方面。有些大模镶成几个小件，分开加工，可以节省时间。
二、镶通和盲镶
对于一些较小的镶件，可以用Y-CUT线割的形式，用挂台定位。对于一些较大的镶件，如60X60以上的，可以采取盲镶的形式，有镙丝挂住。加工相对困难，却保证了模具的强度。
三、镶件的材料
①没有擦穿的镶件，材料与模仁料一样。
②有擦穿的镶件，材料可以与模仁料一样，只不过硬度加高2度，或是不同硬度的材料。
四、挂台设计
设计挂台之时，得留意加工的难易度以及基准位置，以方便线割和磨床加工。
①挂台的尺寸为5
②挂台应该放在镶件的平直位置。
③挂台应该尽量做在镶件的长边，镶件尽量不要做利角，应有，这个是线割自然形成的，不过，有些厂，画的是利角，实际上多用磨床加工，是直接手工修的。
④挂台应该短过平边0.5-2.0，这是为了方便线割R角。
⑤当镶件不适合作挂台时，可以周边做1-2度的斜度，直接插下去。
五、圆形的镶件有方向性时，需要采取止转措施
最简单的法子是挂台上锣一平台，利用平位来防转。
六、镶呵结构
当产品上有止口，骨位过深（10MM以上）或是透明件时，可以采取镶呵的形式，方便加工，省模，改结构。有胶位出在后模上，出在呵芯中，一边一半三种方式，以方便加工为原则。呵芯到边至少在25MM，多用井水冷却。
七、公差要求
在0.05以下做镶件对应，里面部分就是常见封底镶。
