YWZ13-400电力液压鼓式制动器的维护要点如下：
日常检查维护清洁部件：保持制动器整体特别是制动盘和制动衬片表面的清洁，防止油污、灰尘等杂质附着。
检查制动液：经常观察油池中制动液的存量，当液面低于标志线时，应及时加入原装牌号清洁的制动液，使其高度高于标志线，加完后打开放气嘴排气后再固紧。
查看制动部件状态：检查制动弹簧工作长度是否变化，推动器工作行程（瓦块退距）是否正常，自动补偿装置有无磨损，补偿套、紧定螺钉是否松动，极限开关碰板是否松动、位置是否正确。
检查制动轮与衬垫：制动轮与制动衬垫表面不应有油污，制动衬垫有效磨损厚度低于原厚度废，更换衬垫并重新调整。
定期深度维护检查制动盘厚度：定期检查制动盘厚度，当制动盘磨损后的厚度小于规定值时必须更换。
检查制动分泵：查看制动分泵有无制动液泄漏、防尘套损坏或活塞卡滞。
检查闸瓦间隙：闸瓦间隙不得超过2mm，超过时需调整。
检查并维护碟簧：一般要求半年检查一次，一年检修一次。
检查磨损情况：检查制动蹄与背板和固定件间有无异常磨损或锈蚀，各复位弹簧有无折断或变形。
清洁并润滑：对所有铰接部位定期润滑，在活动部位滴入合适的润滑油，但注意油不能滴到制动轮和制动带上。
特殊情况处理制动异常：若出现制动时间和制动距离异常增长、制动轮超速、限位开关动作不准确、制动轮与制动衬垫出现350°C以上高温或冒烟等现象，应及时停止运作，查明原因，排除隐患。
零件损坏：如发现制动器的销轴磨损量超过原直径的5%或椭圆度超标准、杠杆系统和弹簧出现裂纹、电磁线圈短路等情况，应及时更换相应部件。
