在我们的模具设计过程中,其中最多的加工工艺就是线割,精度高。但是,对于线割加工,有哪些东西是需要我们去注意的呢?下面我们就一起来看看:

1、正常情况下,线割料外形不会大于200*200,主要是方便线割加工;

2.对于材料要进行分类,确定是是淬火料还是非淬火料;

3.确认工艺是不是非用线割。

排位

对于镶件料不是淬火模的线割排位:(镶件长.宽均大于10mm)。

1.镶件加工原则为:先线割,后加工顶针.螺丝.运水,然后使用数控加工中心加工;

2.镶件与镶件之间相距2MM,四边各放5MM作为加工前余量;

3.线割料以长.宽均不大于200mm为佳;

4.对于小镶件长宽有一边小于10mm时;按先钻螺丝,运水,顶针,后CNC加工,最后线割,排位按镶件料为硬料的排位排;

5:需在线割料左上角打基淮字码A作为基淮。

带有直边的线割料排位

对于镶件料为软模的线割排位:

1.对于镶件有一边为直边的镶件,可把此直边靠在线割料的边上;

2.线割料的其他边留5MM的线割余量。

对于镶件料为硬模的线割排位

1.镶件与镶件之间原则上留25~35MM的过刀量,线割料周边留2~5MM的加工余量;

2.对于胶位面比较高的镶件,镶件与镶件之间的过刀量可适当放大;

3.对于比较特别的镶件,

4.线割料以长.宽均不大于200mm为佳;

5.需在线割料左上角打基淮字码A。

对于有三边为直角镶件的镶件排位(软模)

1.此类镶件,可把多个镶件合起来订料,每个入子之间的距离为0.5MM;

2.加工时把整个不规则的面线割出来,然后再把镶件一个个线割出来。

对于镶件料为硬模的线割排位:

1.当Z=60mm时,镶件与镶件之间的过刀量留35mm;

2.当Z60mm时,镶件与镶件之间的过刀量留22~25mm。

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