一、多级泵的小装
多级泵在进行组装前，先要对部份零部件进行小装，小装中进行各项数据的测量，对照技术要求检查各项技术要求是否符合要求。
多级泵的小装包括：水泵转子的组装，组装后在机壳内各间隙的测量等等。
⑴转子各级叶轮、定距圈及主轴的组装，组装后严格控制各距离尺寸，必须符合图纸要求，如转子要进行动平衡校核时，应在这阶段进行。
⑵叶轮各密封环或称口环)外圆对两端支承的径向跳动，是否符合下表各值，并加以调整各修正。
对于中开式的多级水泵，此工作可在机壳内进行，对于轴向外壳套装式的多级水泵而言，此工作应在平台上进行，两端架在等高的V型铁上进行。
⑶轴套、挡环和平衡盘轮段外园对轴两端支点的径向跳动允差；应符合箐7所述的数据。
⑷平衡盘端面对轴两端支点的端面跳动允差，应符合表8要求。
二、悬臂泵
对于悬臂泵来说，在组装前要对托架部件进行小装，检查各部件的积累误差是否影响泵的正常运行，其技术要求如下
图1-6，示出了悬臂泵托架部件小装主要检查尺寸图
(1)检查托架止口ΦD1，D(H7)对轴的径向跳动量和端面跳动量，其允差按表9选取。
(2)叶轮口环外圆Φd1,d4(Φd1,d8),轴套外径Φd2,dc6(Φd2,d11)对蕨面的径向跳动，可按下表10选取。
三、其它零件
本标准中叙述的其它零件，包括联轴器、滑动轴承、滚动轴承等。
Ⅰ)联轴器
1)联轴器的修理和更换。
⑴弹性柱销联轴器的柱销孔，磨损超过原直径的8%时，应修复或更换。
⑵胶圈直径磨损超过1.5毫米时(磨偏)，销轴弯曲和损坏，应进行更换。
⑶联轴器的轴孔与轴颈配合发生松动，轴孔磨出沟槽，键槽损伤的应修复或更换。
⑷联轴器的外缘损伤严重不能继续使用的，应予以更换。
2)联轴器装配技术要求
⑴二个串联轴器的外园应一致，处园与轴孔应同心，轴孔中心线应与端面垂直，其偏差为：外园对内孔d的跳动量不超过0.06毫米，端面A对内孔d的跳动允差0.06毫米；轴孔d的椭圆和锥度允差均不大于0.03～0.05毫米，联轴器销孔的等分允差为±0.5°。
⑵联轴器两轴的中心线应一致，两联轴器找正进，应同时盘动，(单侧盘动是不允许的)允许的偏差如下表所示。
(3)弹性园柱销联轴器端面间隙，应按表12。
⑷装联轴器时，橡胶柱销与销孔应有0.2～0.5毫米间隙，园柱销上的螺丝，螺帽防松
装置必须完整，拧紧，否则不得运行。
(5)联轴器应安装安全防护罩，防护罩必须完整，拧紧。
Ⅱ)滑动轴承。滑动轴承在水泵上应用极少，必要时可参照风机标准中的规定。
Ⅲ)滚动轴承。水泵上绝大部份使用滚动轴承，由于专业性比较强，单独作为附件附在本标准的附录篇内。
四、多级离心泵的组装
对于中开式的多级离心泵应在水平状态下进行组装。
对于轴向分段式的多级泵，最好在垂直方向安装，这样对总装会带来许多方便。
⑴未装平衡盘时转子总的轴向串动应为4～5毫米此轴向总串量是各级轴向串动量总装时积累误差的结果，通常单级的串量约为6～8毫米，视各砂设计不同而定，在多级离心水泵检修时，首先要测量出单级的串动量，当总体组装时，吸入和叶出侧机壳装配后拧紧各机壳穿通螺杆(通常为6-8根)，再测量多级泵转子的总串动量。装配平衡后，平衡盘和平衡环接触面靠死，检查此时多级泵转子的总串动量应为未装平衡盘时总串动量的一半，以作为多级水泵转子的定位。
若轴向总串动量差得太多时，允许在平衡盘与轴套之间，添加一只表面光洁，厚度均匀的调正垫。
⑵在装配时，叶轮的出口与导叶的入口中心一致，当两者相对位置有偏差时，可在定距圈之间加(减)垫片来调整，如图1-8所示。
双吸中开式的单级泵，亦需将叶轮中心与蜗壳中心调整一致，如图1-9所示。
五、填料
填料箱内的填料一定要换新的。装填料时，填料的接头必须错开，水封环必须对正冷却水管的入口中心，填料一般按120°交叉，新盘根起动时允许向外溅水，在泵旋转时逐步拧紧压盖，使之略有滴水现象为宜。
六、其他
水泵与电动机的找正，风联轴器一节的找正允差。
⑴使用的润滑油(脂)应符合技术要求(如用润滑油的，油面计要清晰)冷却水套内应清洁，管路，漏斗畅通，无漏水现象。
⑵进、出口阀门和逆止阀应完好，管子内部和管端应清洁干净，清除杂物；
⑶泵与管路连接后，不应把吸入式输出管路的应力强加于泵体上。
⑷设备上应有的表计如压力表、温度计、电流表等齐全，并指示准确。
七、试运转
⑴连续试运应不少于2小时。
⑵轴承振动允许值：1500转/分的不应大于0.08毫米；3000转/分的不应大于0.06毫米。⑶试运转中各轴承部位不得有不正常的噪音。滑动轴承的温度一般不应超过65℃；滚动轴承的温度一般不应超过+40℃。
⑷填料温升应正常；滴漏现象通常用软填料时不超过10滴/分。
⑸如发现故障，应及时排除，再试运转。
