从2002年首届“切削刀具用户调查”举办至今，
十几年里切削刀具产品创新不断。
刀具产品发展现状如何？
刀具技术的最新发展趋势是什么？
国内外哪些刀具新品最受用户欢迎？
2019年，在举办第四届刀具调查的同时，
金属加工杂志社特别设立：
“金属加工创新产品先锋奖——金锋奖”，
并启动首届切削刀具创新产品评选活动。
10天网络初评、265万访问量、61万投票数，
6位行业专家严格审查评定，
21个创新产品崭露锋芒。
这些产品为何能得到用户和专家的双重肯定，获得金属加工创新产品先锋奖——金锋奖？金锋奖获奖产品系列报道之澳克泰AFM45-XN07、XN09面铣刀，带你寻找答案。
产品设计特点
1.刀盘设计采用45°主偏角，最佳的受力平衡，完美的高效铣削能力。
2.刀片双面负型七边形设计，14个有效切削刃，极佳的加工经济性。
3.刀盘设计有螺钉夹紧和楔块锁紧两种，分别适用于不同的加工需求。
4.XN07/09两种系列尺寸的刀片，分别提供了圆角和修光刃的选择，满足不同的加工需求。
5.刀体表面镀镍工艺可保证更长的刀体使用寿命。刀体带冷却孔的设计，提高了刀片的使用寿命。
6.6种刀片牌号：AP301U，AP351U，AP401U，AP351K，AC301P，AC301K；3款刀片槽型：-MM3，-MM4，-MR6；6+3的组合应用，几乎覆盖所有的加工应用。
产品的创新要点
1.刀片涂层结构设计
采用纳米微晶涂层技术，涂层之间结合力强，具有极高的热稳定性和耐磨性集合了高韧性的合金基体，在加工不锈钢及其高温合金材料方面具有极佳的效果。
AlTiSiN的涂层特点：
①光滑的涂层表面
②致密的涂层结构
③涂层高硬度
④高抗氧化性
2.涂层技术应用
采用最先进的HiPIMS高能脉冲磁控溅射涂层技术。与传统涂层相比，溅射技术的光滑性、高硬度值、致密的涂层结构和130N的抗划痕性能，使得涂层后的刀片特别适用于加工超硬、韧性高及抗氧化性能强的材料。例如：不锈钢、钛合金或镍基合金。
近100%的高金属离化率可得到最好的涂层附着力，采用HiPIMS技术沉积的涂层，其表面极度均匀光滑，特别适用于难加工材料的切削。这一技术的应用，为产品性能的提升提供了保障。
产品实现的加工功能
1.平面铣削（粗、精铣加工，精加工工序可结合修光刃刀片使用，获得极好的表面加工质量）
2.倒角铣削（利用刀具45°主偏角功能设计）
产品主要应用领域
1.汽车零部件行业
典型零件：如发动机缸体,涡轮增压器,排气歧管，连杆，转向节，支架，车桥等
典型材料：铸铁、耐热合金钢、合金钢
2.工程机械行业
典型零件：链轨节
典型材料：高合金钢
3.风电行业
典型零件：轮毂
典型材料：球墨铸铁
市场表现
AFM45-XN07铣刀在涡轮增压器领域加工高温耐热合金材料的粗铣工序上，达到了与欧美一线品牌同样的加工效果及相同的使用寿命，性价比优于国外高端品牌，在客户端获得了非常好的口碑。
创新是企业发展的不竭动力，在制造业快速向自动化、智能化转型升级的今天，切削刀具作为制造环节不可或缺的关键因素，如何顺应制造业自动化、智能化、互联网化的发展潮流，如何真正帮助企业提高生产效率和产品质量，这是所有刀具人面临的共同课题。
如今，21家刀具企业的创新产品已初试锋芒，在对金锋奖首届获奖产品表示由衷祝贺的同时，也真诚期待有更多的刀具企业推陈出新，在制造业发展的浪潮中激流勇进，各显身手，共同推进刀具技术的革新，助力制造业的转型升级。
