8.1箱、荷、开关、插座安装缺陷

质量问题：

箱、荷、开关、插座安装缺陷：

1、箱、盒预埋位置不准，开关、插座安装不符合要求。

2、开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。

3、开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

4、主体结构金属箱盒未作防锈处理。

原因分析：

1、灯位、开关、插座的箱盒高度、水平位置出墙面操作定位不准确。

2、土建结构钢筋保护层厚度过厚不符合规范要求。

3、技术交底不清楚，过程管控不到位。

防治措施：

1、工作流程：定位放线→接线盒选用及安装→电气配管、固定→调整及板面清理。

2、灯位、开关、插座的箱盒预埋的坐标应符合设计图纸要求，考虑到土建钢筋排距及保护层、砌筑墙体的偏差，因此要求在上下同一位置的坐标偏差不应大于50mm.

3、在现浇砼内预埋箱盒应紧贴模板，固定牢靠，并应与土建密切配合，避免歪斜或凹入砼墙内。

4、与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。

5、加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。

6、剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；45同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。

7、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm

为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。

检查内容：

1、箱、盒预埋深度，箱、盒清理干净，施工定位图。

2、开关、插座安装标高符合设计要求，开关与门边的距离符合规范要求。

3、开关、插座接线并头要符合规范要求。

4、成品保护。

8.2防雷接地、卫生间等电位连接缺陷质量问题：

防雷接地、卫生间等电位连接缺陷：

1、焊接搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

2、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。

3、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

4、系统没有连通，检测不符合设计要求。

5、卫生间局部等电位联接做法不正确。

原因分析：

1、操作人员不专业，没有上岗证书。

2、技术交底、检查不到位。

3、施工人员不熟悉图纸，不熟悉规范要求。

4、等电位没有按设计要求及图集施工。

防治措施：

1、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。

2、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。

3、根据GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。楼板内钢筋网应焊接热镀锌扁铁与等电位联结线连同。

4、卫生间应进行等电位连：金属陶瓷浴盆及金属管道，淋浴供水用的金属管道，金属排水管道，卫生间散热器。

5、卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连。

6、等电位连接线应采用截面积不小于4mm铜芯软导线。导线压接应采用接线端子搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料。弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。

检查内容：

1、焊接焊缝要符合要求。

2、用于接地材料要符合要求。

3、屋面避雷带、防雷引下线要符合要求。

4、屋面金属构件要做接地。

5、卫生间点电位做法。

6、卫生间点电位连接方法及可靠性。

8.3管道支架制作、安装

质量问题：

管道支架制作、安装：

1、支架形式不正确，焊接、防腐不到位。

2、支架方式、支架材质不符合验收要要求。

3、支架设置不合理，没有按规范要求设置。

原因分析：

1、没有按照施工图设计要求安装管卡，操作人员安排不到位。

2、技术交底不到位，专业知识不强。

3、施工人员对各种管道的管卡间距设置不清楚，不熟悉规范要求。

防治措施：

1、根据施工图纸进行合理的深化，对各管道进行合理的布置，对支架进行放样加工。

2、制作支吊架时，应按放样的尺寸准确下料，并根据管道规格及定位尺寸计算的支架孔洞数量、规格和位置尺寸，在下料的支架上进行准确定位标识。

3、各种管道支架的制作方法及材料的选用如下：

龙门式支架

龙门式支吊架材料适用表

3、挂墙式（适用于冷媒管的敷设）。

4、根据定位好的开孔标识采用钻孔机械如台钻、电磁钻等进行机械开孔，并及时清除支架孔洞内的铁屑和毛刺等。

5、位置正确，埋设应平整牢固、间距符合规定。

6、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

7、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3mm～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

8、支架设计高度低于2m的应对外露锐利边角进行圆弧倒角并设置醒目安全标识。

9、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:

(1)楼层高度小于或等于5m，每层必须安装2个。

(2)楼层高度大于5m，每层不得少于2个。

(3)管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

检查内容：

1、支架材料。

2、支架制作、安装要有单独的技术交底。

3、支架设置、安装标高要符合规范要求。

4、支架防腐。

8.4室内给水PP-R管道漏水

质量问题：

室内给水PP-R管道漏水：1、熔接前管接头处理不好，有杂质或水。

2、管材管件的材质不兼容。

3、隐蔽前不做水压试验，隐蔽记录不真实。

4、暗埋管道保护层厚度不符合要求。

原因分析：

1、未按PP-R管熔接的操作规程进行操作。

2、管材与管件采用不同的生产厂家。

3、技术交底不详细，现场管控不到位。

4、没有与土建施工的配合，标高控制不严。

防治措施：

1、PP-R管熔接时先将管材管件接口处清理干净，按PP-R管熔接的有关操作规程进行施工，在材料选择上选用相同品牌的管材管件。

2、冷、热水管和水龙头并行安装，应符合施工规范要求，上下平行安装时，热水管应在冷水管上面；垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧；在卫生器具上安装的冷热水龙头，热水龙头应安装在面向的左侧。

3、冷热水管道同时安装应符合下列规定：

(1)、上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

(2)、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

(3)、生活的饮用水不得因水倒流而被污染，给水管配水进口不得被任何液体或杂质所淹没，生活水箱给水进水口高出溢流管其最小间隙为给水管管径的2.5倍。溢流管不得与下水道直接连接，出口应设网罩。蹲式大便器进水端应设置止回阀。

5、管道宜设置在防水层上，下沉式卫生间宜采用砖砌管槽埋设，非下沉式卫生间，宜在墙内暗埋。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

6、无吊顶时，采用管道直接通过普通房间与厨、卫间的交叉墙内暗敷，通过墙面出管，水平管高度应超过防水层翻沿，墙内暗敷给水管道严禁采用丝接，以防止接头处漏水。有吊顶时采用管道一直沿墙立面延伸到厨、卫间吊顶处，让管道在吊顶内敷设。支管由普通房间直接穿墙进入卫生间。

7、防水施工与管道施工埋设宜穿插进行，防水卷材热融作业时应避免损伤管道，而管道埋设后需对防水施工部位填补密实。

8、隐蔽前应做分户、分层及分段系统综合压力试验，并进行隐检和分项、分部工程验收。应加大对管道成品保护的力度，并且自始至终保持管路系统内有0.4MPa压力，以便及时发现和处置泄漏事故。

9、在墙体两侧采用金属波纹管柔性连接。若采用法兰金属波纹管安装后，应把连接两头法兰片的限位杆两端螺母拧松至一定程度。

在穿墙处做成方形补偿器，水平安装，螺纹连接。

检查内容：

1、施工技术交底。

2、材料等级要符合要求。

3、接水接头标高、间距要符合设计要求。

4、管道试压记录。

5、管道隐蔽验收记录。

6、管口封堵、成品保护。

8.5消火栓的安装缺陷

质量问题：

消火栓的安装缺陷：

1、消火栓型号、高度不符合要求。

2、消火栓开门方向不对，水龙带安置方式不对。

3、栓口、阀门安装标高不符合要求。

原因分析:

1、消火栓没有按照设计要求选型。

2、没有安装技术交底施工，或技术交底落实不到位。

3、与土建配合不到位。

防治措施：

1、箱式消火栓的安装应符合下列规定：

(1)栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

(2)栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm.

(3)阀门中心距箱侧面料140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm.

(4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm.

2、水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

3、当消防箱外另有装饰门时，消防箱应保持完整，箱门严禁拆卸。安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

检查内容：

1、材料品牌要符合当地消防局备案要求。

2、消火栓门开启方向要符合要求。

3、栓口中心距地面标高符合要求。

4、消火栓安装位置、标高符合要求。

5、成品保护。

8.6散热器安装不规范，散热器支管渗漏

质量问题：

散热器安装不规范，散热器支管渗漏：

1、散热器安装固定不牢。

2、支管少支架，管件接口易发生漏水。

3、散热器安装不平，放气阀朝向不对。

原因分析：

1、操作人员责任性不强。

2、没有按照技术交底与施工规范施工。

3、施工经验不足。

防治措施：

1、散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。

2、散热器支管长度超过1.5米时，应在支管上安装管卡，塑料管应在转弯处安装管卡。在阀门处安装固定支架，散热器及支管坡度坡向正确。

3、散热器背面与装饰后的墙面表面安装距离应为30MM，距窗台不应小于50MM，距地面高度挂装应为150-200MM,卫生间散热器底部距地不应小于200MM，散热器排气孔应向外斜45度安装。

4、采用丝接方式的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净，做好防腐处理。

检查内容：

1、散热器安装高度符合要求。

2、散热器支管安装麻丝清理符合要求。

3、支管安装坡度、支架设置符合要求。

4、放气阀安装朝向符合要求。

5、支管接头防腐符合要求。

6、系统试压资料。

8.7综合布管、布线不符合要求

质量问题：

综合布管、布线不符合要求：

1、各专业布管、布线没有按施工规范施工。

2、各种强、弱电的导线均不得在吊平顶内出现裸漏。管道与电气的间距不符。

3、各专业施工顺序不符合要求。

原因分析：

1、项目管理不到位。

2、没有安装技术交底，施工规范施工。

3、没有专人协调、配合不到位。没有做BIM技术优化。

防治措施：

1、要确定各专业施工任务的标高，位置、走向。

（1）、公共走廊管道综合布置：

（2）管道井布置：

2、强、弱电的导线，在吊顶内要穿保护管敷设。保护管要单独设置吊架，不允许固定在吊顶的吊杆上。

3、各专业施工的管线必须要横平竖直，支架设置要合理。穿走廊的墙体必须设置套管，套管要与墙面两端平。

4、要严格按照管道施工规范、电气施工规范施工。电气管、桥架要布置在给、排水管、消防管的上方。电线管路与其他管道（不包括可燃气体及易燃、可燃液体管道）的平行净距不应小于100mm；交叉净距不应小于50mm。当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上面。

5、施工之前做好BIM技术，优化施工空间。

检查内容：

1、管线施工要符合验收规范。

2、管线布置是否合理。

3、交叉管道施工间距要符合验收规范。

4、BIM技术是否应用。