无心磨床实现自动化磨削主要通过数控技术，具有自动修整砂轮、自动校正和定位等功能。无心磨床是一种不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成。其中，磨削砂轮负责实际的磨削工作，调整轮控制工件的旋转和进刀速度，而工件支架则在磨削时支撑工件。这些机构可以通过数种配合方法实现磨削，尽管原理基本相同，但数控无心磨床因其高自动化性能而显得更为先进。数控无心磨床具有自动修整砂轮、自动校正和定位等功能，这些功能通过数控技术实现，从而提高了削的精度和效率，同时也减少了人工介入的需求，使得数控无心磨床成为提高企业竟争力的一个优势。

此外，无心磨床的磨削方式包括进给磨削和后退磨削。进给磨削是在工件移动过程中，磨削轮与工件之间保持相对静止状态，工件在磨削轮处被磨削。后退磨削则是在工件停止移动后，磨削轮和工件产生相对运动来实现磨削。这些磨削方式的应用进一步促进了无心磨床的自动化磨削过程。