车削固定循环是为了简化编程的固定循环。
适合加工余量大且形状复杂的回转体零件。仅需要编写精加工程序信息。
主要指令有：
G71外径粗车循环，主要用于轴类零件加工
G72端面粗车循环，主要用于盘类零件加工
G73闭环切削循环，主要用于铸件类零件加工
G70精加工循环指令
1、G73仿形切削循环指令格式
通过这个切削循环，可以使大致工件形状已经由锻造或铸造等方法粗加工过的切削工作更有效。
G73由两条语句构成，仅需要填写数据，就可以自动生成刀具路径，指令格式如下：
ZpXp平面
G73W(Δk)U(Δi)R(d);
G73P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f)S(s)T(t);
N(ns);
Q(nf);
G70P(ns)Q(nf)；
①Δk：平面第1轴（ZX平面时为Z轴）方向的退刀距离，半径指定。
该指定属于模态，在指定别的值之前一直有效。此外，也可以通过参数()进行设定，参数值随程序指令而改变。
②Δi：平面第2轴（ZX平面时为X轴）方向的退刀距离，半径指定。
该指定属于模态，在指定别的值之前一直有效。此外，也可以通过参数()进行设定，参数值随程序指令而改变。
③d:分割次数
该值与粗削次数相等。该指定属于模态，在指定别的值之前一直有效。此外，也可以通过参数()进行设定，参数值随程序指令而改变。
④ns:精削形状的程序段组的最初一程序段的顺序号。
⑤nf:精削形状的程序段组的最后一程序段的顺序号。
⑥Δw：平面第1轴（ZX平面时为Z轴）方向的精削量（粗车余量）。
⑦Δu：平面第2轴（ZX平面时为X轴）方向的精削量（粗车余量）。
⑧f,s,t:循环中，在ns～nf间的程序段中指定的F功能、S功能或者T功能将被忽略。并且，G73程序段中指定的F功能、S功能或T功能的数据有效。
图1
2、精削形状模式
G73来切削的形状有下列4种模式。通过全都平行于平面第1轴（ZX平面时为Z轴）的移动来切削工件，此时的Δu、Δw的精削余量的符号如下所示。
图2
3、编程举例（仅供参考）
图3
程序如下（仅供参考）
图4
4、程序检查
可以使用图形模拟功能检查程序是否正确。
图5
