感应加热设备应用案例
做为一个卖感应加热设备经常遇到客户直接问多大功率的感应加热设备可不可以,其实选择适合的感应加热机设备需要考虑以下几个因素:
1.加热对象的材料和形状:不同的材料和形状需要不同的加热方式和设备。例如,对于金属材料,需要选择适合的感应加热机设备,频率区分。
2.加热工艺的要求:不同的加热工艺需要不同的加热设备。例如,对于锻造、挤压、轧制、焊接、淬火、退火、回火等工艺,需要选择不同的感应加加热设备。
现在国内市场感应加热分为超高频感应加热设备(频率200-1100KHZ),高频感应加热设备(频率30-100KHZ)、中频感应加热设备(频率1-20KHZ)、超音频感应加热设备(频率10-30KHZ)、工频感应加热设备(频率50HZ-1KHZ)。
透热
常用的工件透热,例如:紧固件、标准间、汽配、五金工具、麻花钻的热镦热轧等,工件直径越大,频率应越低。
Φ4mm以下适用高频(100-500KHz)
Φ4-16mm适用高频(50-100KHz)
Φ16-40mm适用超音频(10-50KHz)
Φ40mm以上适用中频(0.5-10KHz)
淬火
热处理,轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等,以淬火为例,工件要求淬火层越浅,频率应越高,淬火层越深,频率应越低。
淬火层为0.2-0.8mm适用100-250KHz高频
0-1.5mm适用40-50KHz高频、超音
1.5-2mm适用20-25KHz超音频
2.0-3.0mm适用8-20KHz超音频、中频
3.0-5.0mm适用4-8KHz中频
5.0-8.0mm适用2.5-4KHz中频
熔炼
金属熔炼一般是选用中频,如果熔炼的量少则可以选择高频,中频一般熔炼的量比较多。