前几天有位师傅车英制梯形螺纹，光洁度不好，问我有什么好的办法？
问了下他所用刀具，成型刀，如下图：
我查询了下这种螺纹刀片价格在百元以上了
太浪费钱了
我建议他就用几十元钱的标准外圆车刀片（如下图所示：）
这样：
1，刀具成本可以降低，至少50%以上
2，可以迅速解决工件光洁度的问题
但是问题来了，如何用夹角为35度的标准外圆车刀片，车出夹角为29度的英制梯形螺纹(ACME)？
加工方案如下，以给大家启发
第一，选用的标准刀体和标准刀片（如下图所示）
第二，安装刀具偏移4.5度，如下图所示的T2、T3刀具
第三，编程（2-3/4-6ACME-2G螺纹工件简图如下）
1),用T1刀沿17.5度进刀粗车(如下简图)
2),用T2刀精车槽左壁和左底面(如下简图)
3），用T3刀精车槽右壁和右底面
三把刀各自切除部分放大图：
4),主程序如下：
这个方案中，用标准普通外圆刀比用梯形螺纹刀(片)车的优点：
1）不用购置梯形螺纹刀片和相应的刀体;
2)英制梯形螺纹车刀本质上还是成型刀,在加工时三个方向的刃口都参加切削,所以切削力大,容易发生震动;
3)用梯形螺纹车刀加工时,螺纹牙的两侧面是“靠”出来的而不是“走”出来的,所以车出螺纹的表面质量一般不太好;
4)而用标准普通外圆刀加工时,每次接触面(切削面)很小,且螺纹牙的两侧面是“走”出来的,再者还可以大幅度提高线速度,所以车出螺纹的表面质量较好;
5)用标准普通外圆车刀车梯形螺纹对操作工的技能要求相对较低;
好了，以上纯干货，且就分享这么多，希望大家能够深入学习和思考
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