以“智”造助力中国高端制造、工业母机产业高质量发展

当“中国制造2025”的号角响彻全球，当“新质生产力”成为国家战略关键词，一场关乎制造业核心竞争力的深刻变革正在悄然间联动机床行业。产能过剩、成本高企、核心技术“卡脖子”……传统制造模式遭遇瓶颈，而智能化、柔性化、高精尖化，已成为制造业破局突围的必由之路。在这场产业升级战中，高端数控机床，作为“工业母机”，正扮演着前所未有的关键角色。

一、产业升级机床升级迫在眉睫

（1）精度与效率的天花板：

面对日益严苛的航空航天、精密医疗器械、高端模具等领域的零件要求，传统设备在精度稳定性、复杂曲面加工能力上捉襟见肘，良品率与效率难以兼得。

（2）小批量与个性化的挑战：

市场需求的碎片化要求生产线具备快速响应能力。如何实现不同规格产品的高效切换，减少停机调机时间，成为企业柔性生产的核心考题。

（3）人才与成本的双重挤压：

高级技工短缺，人力成本持续攀升，依赖“老师傅”经验的生产模式难以为继。同时，设备能耗、维护成本、材料浪费都在蚕食企业利润。

二、《工业母机产业高质量发展行动计划》落地推进

（1）重庆市："5664"专项工程系统化推进

2024年10月14日，重庆市经济信息委发布《重庆市工业母机产业高质量发展行动计划（2024—2027年）》（以下简称《行动计划》），将实施“5664”工业母机专项工程，推动重庆工业母机高质量发展，进一步提升基础制造能力。

工业母机被誉为“国民经济心脏”，是智能制造装备的重要组成部分，是制造各种机器设备的装备的总称，是“制器之器”和“自强之基”，是现代化产业体系的核心枢纽和制高点。

（2）加快构建“现代制造业集群体系，培育壮大智能制造装备“新星”产业集群

本次《行动计划》提出“5664”工业母机专项工程，聚焦5大目标、梳理6张清单、实施6项任务、提供4项保障。

通过实施重大技术攻关行动、创新平台建设行动、高端产品提升行动、优质企业培育行动、示范应用拓展行动、新型业态发展行动等六个任务，聚焦"重大技术突破、高端产品研制、企业竞争力提升、应用场景开拓、产业生态优化"5大目标。

（3）产需协同与技术攻关

通过举办"工业母机+"百行万企产需对接活动，推动34家重点企业118项创新产品与用户单位对接，2024年10月达成68个签约项目（金额20亿元）。
同步实施重大技术攻关行动，支持企业联合用户单位申报国家级专项，重点突破齿轮加工机床、超精密增材设备等领域技术。

三、以创新驱动，锻造“智”造利刃

作为深耕数控机床领域多年的国家高新技术企业，我们深知“工业母机”之于国家制造业根基的重要性。我们始终将自主研发与核心技术突破视为生命线，持续投入。

润星多通道钻攻加工中心实现核心技术突破，搭载2-3个独立的立柱，具有减少共振，主轴之间相互影响小等特点；每个通道配备独立的26T夹臂式钻攻刀库，每个通道独立加工时均可独立运行和操作，不会互相影响，独立性好，可获得更高的加工品质，保证加工过程中的安全。集成了2-3台独立的钻攻机，优化了独立钻攻的占地面积、省去人工成本，整体产能提升20%以上。

具备钻攻机的所有加工特性及优势，适用于3C电子、手机零部件、智能穿戴、平板、电脑以及各类中小型零件加工。仅需一次装夹即可自动连续完成加工，实现铣削、钻削、攻丝等多工序的高度集成化，让小批量、多品种生产变得游刃有余。

四、携手润星，共绘智造未来蓝图

制造业的升级之路，道阻且长，却充满机遇。润星科技不仅提供专业的加工中心设备，更致力于成为制造企业可信赖的智能化转型伙伴。我们深谙中国制造业的独特挑战与需求，提供从售前咨询、个性化方案定制、交钥匙工程实施，到全方位售后技术支持与人员培训的一站式服务。确保客户设备高效稳定运行，投资回报最大化。

未来，润星科技将继续锚定“高精度、高效率、高柔性、高智能”的发展方向，加大在超精密加工技术、人工智能与机床的深度融合、模块化可重构制造单元等前沿领域的研发投入。我们的目标清晰而坚定：让更多中国制造企业，用上世界级的“中国智造”高端机床，共同推动中国从制造大国迈向制造强国的历史性跨越！