一、凿岩爆破工程00:04
1.⼯业炸药和起爆器材00:14
1）⼯业炸药的种类及其应⽤00:16
l炸药的分类及适⽤条件
o
o三类区分：
n第—类（煤矿△)：适⽤地上、地下及⽡斯煤尘环境
n第⼆类：仅限地上和地下⾮⽡斯环境
n第三类：仅限地上使⽤
o考试重点：第—类炸药因适⽤范围最⼴（含⽡斯环境），是考核重点
l含⽔炸药的特点00:37
o核⼼特征：防⽔性能突出，关键词为"⽔乳"
o具体类型：
n⽔胶炸药
n乳化炸药（含重铵油炸药/乳化铵油炸药）
l炸药的基本要求00:56
o感度要求：
n机械感度：要求较低
n起爆感度：要求适度
o安全要求：需实现零氧平衡，减少有害⽓体产⽣
l煤矿矿井中使⽤的炸药及选⽤原则01:12
o
o主要品种：
n被筒炸药
n当量炸药
n离⼦交换炸药
n粉状硝铵类许⽤炸药
n许⽤含⽔炸药
o记忆⼝诀："当童⼦⽤"（当量、被筒、离⼦交换）
o选⽤标准：
n低⽡斯+岩⽯：≥—级
n低⽡斯+煤层：≥⼆级（含半煤岩巷）
n⾼⽡斯/突出矿井：≥三级（突出需配合含⽔炸药）
l数码电⼦雷管的组成01:59
o
o编码器：
n别名：⼿持终端
n功能：设定每发雷管的延期时间
o起爆器：
n别名：控制器
n功能：控制整个爆破⽹路，执⾏编程与触发
n级别：⽐编码器⾼—级
l煤矿许⽤数码电⼦雷管的要求02:40
o材质限制：管壳及加强帽禁⽤铝及其合⾦
o延时控制：单次起爆总延时≤130ms
o配套器材：安全导爆索可⽤于⽡斯环境（注意区分导爆索与导爆管）
l数码电⼦雷管的特点03:13
o
o六⼤优势：
n延期时间可精确设定
n爆破效果更优
n安全性更⾼
n可靠性更强
n具备可追溯性
o记忆⼝诀："追保安靠经验"（追溯性、爆破效果、安全性、可靠性、精度⾼、延期时间）
l数码电⼦雷管的使⽤流程04:11
o
o三码绑定：
nUID码（13位）
n起爆密码（8位）
n雷管壳体码
o⼯作流程：
n⼚家绑定→上传全国密码中⼼
n省级平台下载→申请⼯作码
n起爆器（11位编码）解密→验证爆破→数据回传
2）凿岩爆破技术05:09
l掏槽⽅式05:13
o
o直眼掏槽：
n形式：菱形/⻆柱/五星/螺旋
n优点：适合机械化，中深孔作业
n缺点：炮孔多、药量⼤
n适⽤：断⾯不限的中深孔
o斜眼掏槽：
n形式：楔形/锥形/单向
n优点：易抛渣、孔数少
n缺点：⽅向难控、设备受限
n适⽤：⼤断⾯浅孔⼈⼯凿岩
l爆破参数、说明书、作业图表06:14
o
o爆破参数记忆法：
n"利⽤智深薅⼩细树"：
l炮眼利⽤率l直径
l深度
l单位耗药量
l最⼩抵抗线
l密集系数
l炮眼数⽬
o说明书内容：
n"王璐踩踩屎屎"：
l⽹路设计
l参数计算
l器材选择
l原始资料
l安全措施
o作业图表要素：
n"两图两表效果指标"：
l炮眼布置图
l装药结构图
l参数表格
l装药表格
l预期效果指标
l装药结构07:24
o
o常规装药：
n掏槽孔/崩落孔：连续装药
n周边孔：需⽤低威⼒炸药，可选：
l空⽓间隔装药
l⼩直径药卷间隔装药
l⼩直径连续装药（不耦合）
o⽅向选择：
n正向装药：安全性⾼
n反向装药：效率更⾼（禁⽤于⾼⽡斯环境）
o特殊规定：⽡斯环境禁⽌布置空眼
l炮眼设计09:00
o
o设计原则："抓两头带中间"（掏槽→周边→崩落）
o掏槽眼定位：
n⽴井：中⼼或倾斜下⽅
n巷道：中央偏下
o深度控制：
n掏槽眼：超深200-300mm
n周边眼：孔底偏出轮廓线50-100mm
o间距要求：
n掏槽眼底距＞200mm
n周边眼间距：
l⽴井：400-600mm
l平/斜巷：250-500mm
l光⾯爆破09:43
o施⼯要点
n
n平直⻬准原则：
l平：周边眼平⾏
l直：垂直⼯作⾯
l⻬：孔底共⾯
l准：开孔位置偏差≤5°
o验收标准
n
n眼痕率：≥50%周边眼保留眼痕
n超⽋挖：
l超挖≤150mm
l⽋挖符合规范
n裂缝控制：⽆显著炮震裂缝（⾮绝对⽆裂缝）
l⽴井施⼯爆破作业图表11:57
o参数计算
n
n断⾯计算：需⽤荒径（掘进直径）计算
n装药量核算：
l总药量=Σ（每孔卷数×单卷重量）
l示例：86卷×0.4kg=34.4kg
o雷管配置
n
n连线⽅式：必须并联或串并联（禁⽌纯串联）
n空眼识别：装药量为0的炮眼（图示中间4个）
l巷道凿岩爆破14:57
o凿岩机具15:01
n优选设备：凿岩台⻋（机械化作业）
n⼈⼯替代：YT型⽓腿式凿岩机+φ42mm—字钻头
o炮眼布置15:20
n
n密集系数计算：眼距/抵抗线（示例：0.42/0.5=0.84）
n装药结构：正向连续装药（图示五星掏槽）
l露天爆破16:15
o
o浅孔界定：孔径≤50mm且孔深≤5m（"双五"标准）
o超钻规律：
n台阶越⾼、坡⻆越⼩、岩⽯越硬→超钻深度越⼤
o根坎成因：
n坡脚过⼩或下部岩层坚硬
o堵塞要求：⻓度＞底盘抵抗线
3）凿岩爆破技术规程17:03
l—般规定17:05
o
o空顶距离限制：⼯作⾯的空顶距离超过设计或作业规程规定数值时严禁爆破，这是防⽌顶板坍塌的重要安全措施。
o电⼒起爆要求：
n爆破主线、区域线、连接线不得与⾦属管路接触
n需远离电缆、电线、信号线、铁轨等设施，防⽌电流⼲扰引发早爆
o爆破器材库安全距离：
n30⽶内绝对禁⽌爆破作业
n30-100⽶范围内爆破时，⼈员必须撤离器材库
o警戒信号系统：
n必须明确划定警戒区并设置标识
n采⽤适合井下的声响信号，包括"预警""起爆""解除"三种信号
n确保所有受影响⼈员能清晰辨识信号类型
o爆破后处理：
n必须进⾏充分通⻛（重点考点）
n严格执⾏"敲帮问顶"：检查处理边帮、顶板安全
n做好临时⽀护⼯作
n确认空⽓质量合格、通⻛良好、环境安全后⽅可继续作业
l井巷掘进爆破规定19:02
o
o巷道贯通爆破：
n两⼯作⾯相距15⽶时（关键数字）
n必须单头掘进（只能从—个⼯作⾯推进）
n双⽅⼯作⾯设置警戒
n⼈员全部撤离⾄安全地点后⽅可起爆
o平⾏巷道爆破：
n间距⼩于20⽶的平⾏巷道（关键数字）
n爆破前必须通知相邻巷道作业⼈员撤离
o井筒爆破特殊规定：
n起爆药包运输：必须使⽤专⽤上锁⽊箱/提包，钥匙专⼈保管
n严禁使⽤底卸式吊桶运输
n起爆药包与炸药禁⽌同时运输
n起爆时必须打开所有井盖⻔，⽆关⼈员撤离井⼝
l煤矿井下爆破20:15
o
o⼈员要求：
n必须由专职爆破⼯操作
n突出煤层中爆破⼯应固定在同—⼯作⾯
o核⼼制度：
n⼀炮三检制（⾼频考点）：
l检查时点：装药前、爆破前、爆破后
l检查范围：爆破点20⽶内⻛流中⽡斯浓度
l安全阈值：1%（超过⽴即停⽌作业）
l特别注意：爆破后⽡斯超限必须处理，并禁⽌打眼
n三⼈连锁爆破制（操作流程考点）：报警组建⽡房（爆警-组检-⽡放）
l参与⼈员：爆破⼯、班组⻓、⽡斯检查员
l换牌流程⼝诀："报警组建⽡房"：
o爆破⼯（警戒牌）→检查连线→交班组⻓
o班组⻓→设警戒撤⼈→交⽡检员
o⽡检员→检查⽡斯→交爆破⼯→起爆
o⽡斯⼯作⾯爆破条件：
n新鲜⻛流符合规程要求
n使⽤具有煤矿矿⽤产品安全标识的合格器材
n爆破前20⽶内巷道必须洒⽔降尘
n20⽶内甲烷浓度必须低于1%
o电雷管使⽤规范：
n数码电⼦雷管延时不超过130ms（关键数字）
n必须使⽤防爆型起爆器
n特殊情况下电压不得超过380V，且需使⽤防爆接线盒
o禁⽌装药情形：
n控顶距不符/⽀护损坏/伞檐超标
n20⽶内⽡斯达1%或炮孔异常
n巷道断⾯1/3以上被堵塞（重要⽐例）
n⼯作⾯⻛量不⾜
o炮孔封堵要求：
n材料：必须使⽤粘⼟或粘⼟砂混合物，禁⽤煤粉等可燃物
n突出⼯作⾯废孔也需封实
n⼤直径炮孔填塞深度应超过装药⻓度
n毫秒延时爆破为强制性要求
n掘进⼯作⾯必须全断⾯—次起爆
n
o封堵⻓度分级规定（数字型考点）：
：禁⽌装药（特殊浅孔爆破需满填炮泥）
：≥1/2孔深
：≥0.5m
n⼤于2.5m≥1m
n光⾯爆破：≥0.3m
n多⾃由⾯时：
l煤层：最⼩抵抗线≥0.5m
l岩层：最⼩抵抗线≥0.3m
l露天爆破施⼯技术及安全规定26:12
o
o钻孔精度：预裂孔/光⾯孔偏斜误差≤1.5%（关键百分⽐）
o起爆时序：
n预裂爆破：必须超前主爆孔≥75ms（关键数字）
n光⾯爆破：必须滞后主爆孔
o核⼼区别：预裂爆破在主爆区前实施形成隔离带，光⾯爆破在主爆后实施形成平整轮廓
2.盲炮处理26:47
1）盲炮处理后的检查与收集27:21
l
l警戒范围：处理盲炮前必须由爆破技术负责⼈划定警戒范围，确保安全区域明确。
l起爆药包处理：严禁强⾏拉出炮孔中的起爆药包和雷管，防⽌意外引爆。
l⽹路检查：若经检查确认起爆⽹路完好，可重新进⾏起爆操作。
l钻孔要求：钻孔处理时需距盲炮孔≥0.3m平⾏孔
l残余器材销毁：盲炮处理后需再次仔细检查爆堆，将所有残余爆破器材收集后统—销毁。
l登记要求：处理完成后必须由处理者填写登记卡⽚或提交正式报告。
2）盲炮处理⼝诀"拉登忘记钻戒"27:40
l
l⼝诀解析：
o拉：严禁强⾏拉出起爆药包（对应处理要点第⼆条）
o登：完成处理后必须登记（对应第六条登记要求）
o忘（⽹）：检查起爆⽹路完好可重新起爆（对应第三条）
o记（集）：收集残余爆破器材统—销毁（对应第五条）
o钻：钻孔处理时需距盲炮孔≥0.3m平⾏孔（对应第四条）
o戒：预先设定警戒范围（对应第—条）
3）浅孔与深孔盲炮处理的具体要求31:50
l浅孔处理：
o间距要求：钻平⾏孔时与盲炮孔间距不得⼩于0.3m
o操作规范：必须使⽤专⽤⼯具，严禁⽤雷管代替⽵、⽊棍扎眼
l深孔处理：
o间距标准：平⾏孔间距不⼩于10倍孔径（10d）
l通⽤要求：
o脚线处理：雷管插⼊后需⽤脚线缠绕药卷并扭结成短路
o复查程序：每次处理后必须进⾏爆堆复查，确保⽆遗留隐患
o
l躲炮距离：
o岩巷直线巷道＞130m，拐弯巷道＞100m
o煤（半煤岩）巷直线巷道＞100m，拐弯巷道＞75m
l填塞⻓度：
o浅孔：≥炮眼深度1/2且＞0.5m
o深孔：≥1.0m（硬岩）或≥2.5m（软岩）
二、知识小结
知识点
核⼼内容
考试重点/易混淆点
难度系数
⼯业炸药分类
按使⽤条件分为三类：第—类
（煤矿使⽤炸药）、第⼆类（含⽔炸药）、第三类
第⼀类炸药既
能⽤于地上地
下也能⽤于⽡斯煤尘
★★
含⽔炸药类型
⽔胶炸药和乳化炸药（包括乳化铵油炸药）
关键词是"⽔乳"（⽔胶和乳
化）
★★
炸药基本要求
较低的机械感
度、适度的起爆
机械感度要低
,其他要求适度
★★★
感度、氧平衡、减少有害⽓体
煤矿使⽤炸药
被筒当量炸药、
离⼦交换炸药、
粉状硝铵炸药、含⽔炸药
低⽡斯岩巷≥
—级，低⽡斯
煤巷≥⼆级，
⾼⽡斯≥三级
★★★★
数码电⼦雷管
编码器设定延期时间，起爆器控制整个爆破⽹路
编码器设定时
间，起爆器⾼—级控制
★★★
煤矿雷管材质要求
壳体和加强帽不应使⽤铝或合⾦材质
防⽌⾼温⾦属
颗粒引发爆炸
★★
安全导爆索
可⽤于⽡斯煤尘爆炸危险作业点
导爆索可⽤，
导爆管不可⽤
★★
数码电⼦雷管特点
任意设定延期时间、精度⾼、爆破效果好、安全性⾼、可靠性
⾼、可追溯性
⼝诀："追保安靠精延"
★★★
掏槽⽅式
直眼掏槽（机械化/中深孔）和斜眼掏槽（⼤断⾯/浅孔）
直眼：孔多药
多；斜眼：难掌握⽅向
★★★
爆破参数
炮眼直径、深
度、单位耗药
量、最⼩抵抗线、密集系数、数⽬
记忆⼝诀："智深耗⼩系数"
★★★★
爆破说明书内容
爆破⽹路设计、参数、器材、原始资料、安全措施
五⼤要素需完整
★★★
装药结构
掏槽孔/崩落孔连续装药，周边孔空⽓间隔/⼩直径装药
⾼⽡斯禁⽤反
向装药，不设空眼
★★★★
光⾯爆破标准
眼痕率≥50%，超挖≤150mm，⽆明显炮震裂缝
50%和150mm是
关键数据
★★★
—炮三检
装药前、爆破
前、爆破后检查⽡斯浓度≤1%
三个时间点检查，20⽶范围内
★★★★
三⼈连锁爆破
爆破⼯、班组
⻓、⽡检员换牌流程
⼝诀："报警组建⽡房"
★★★★
炮泥封堵要求
深度0.6-1m封
1/2，1-2.5m封≥0.5m，2.5m封≥1m
⼩于0.6m禁⽌装药爆破
★★★★
盲炮处理
拉警戒、登记、平⾏钻孔（浅孔≥0.3m）、收集残药
⼝诀："拉登忘记钻戒"
★★★★
躲炮距离
岩巷直巷≥130m/拐巷≥100m；
煤巷≥75m
不同巷道类型
距离要求不同
★★★
