建筑工程模板安装时，经常会遇到以下三种问题，
1、支撑体系不规范，现浇梁板下挠。
2、后浇带二侧模板及支撑提前拆除。
3、轴线偏移大，爆模，后期剔打。
为了帮助大家避免类似问题发生，我们着重对这三类问题进行了分析，在分析所得原因基础上，提出了一些防治措施，相信在以后的工程施工过程中，能最大程度不让模板安装施工出现类似问题。
一、支撑体系不规范，现浇梁板下挠
原因分析
①梁板支撑支承在基土面上时，基土未平整夯实。
②支撑间距过大，无锁脚杆及垫枋。
③钢管支撑扣件未扭紧。
④模板主次龙骨间距过大或材质较差。
防治措施
①支撑体系的搭设必须严格按施工方案进行。
②梁板支撑支承在基土上时，应对基土平整、夯实，满足承载力、刚度和稳定性的要求；支撑与基土之间安放木垫枋，荷载较大的还应在垫枋上安放垫铁。
③支撑间距：板一般控制在800～1200㎜，梁高小于750㎜时间距控制在600～800㎜以内，当梁高≥750㎜时间距应控制在400～600㎜以内，并梁支撑上增加剪力撑，支撑底部距地（楼面）200设置纵横钢管锁脚杆，中部设置纵横水平杆以满足砼结构整体受力及稳定性。如转换层模板支撑安装及大型构件用有专项施工方案，并经专家论证。
④钢管支撑扣件应在浇筑砼前进行检查扭紧式增加扣件（十字花扣件）。
⑤板模板主龙骨间距应控制在600㎜以内，次龙骨应控制在400㎜以内（九层胶合板为例），主次龙骨应采用40×100木枋，上下立边应刨平。
边梁下挠
梁柱成型质量好
梁柱成型质量好
梁横向支撑间距过大（1.3m）
回填土未平整及夯实，并无垫枋和锁脚杆
扫地杆和垫块正确
二、后浇带二侧模板及支撑提前拆除
原因分析
①后浇带二侧模板、支撑安装时未严格按方案实施，未形成独立体，砼徐变、应力线变形时间未达到。
②班组交底不到位。
防治措施
①严格按审批后的施工方案实施，后浇带处的模板、支撑在安装时应与支撑系统脱离开，形成独立体系，待后浇带浇筑完成且砼强度达到≥75％以上方能拆除支撑及模板，跨度大于8m的构件应砼强度达到≥100％方能拆除支撑及模板。
②加强班组交底的督促检查。
后浇带拆模过早，梁处未断开
车库后浇带支撑较好
三、轴线偏移大，爆模，后期剔打
原因分析
短肢墙（柱）纵向筋浇筑砼后未及时扶正、校核，预拌砼流动性过大，从而使模板的侧压力过大，梁侧模板支撑不牢或间距过大,爆模钢筋位移，剔打钢筋外露。
防治措施
①短肢墙（柱）纵向伸出楼面部位应增加不小于二道箍筋，浇筑砼后及时用钢尺校核轴线尺寸，钢筋偏移的立马扶正。
②梁侧模板支撑间距应控制在400以内，板主、次龙骨应支撑在梁侧模上。
③爆模使砼构件截面积增大，剔打时严禁将主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必须采取碳纤维加固处理。
车库边墙严重外倾
