加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。那么，我们常说的三轴、四轴、五轴加工中心有什么具体不一样呢？

战神|S60智能全自动开料连线工作站

战神M200定柱式加工中心

二、四轴加工中心

四轴立式加工中心是在三轴的基础上增加了一个旋转轴，即水平面可以360度旋转，不可以高速旋转。

在四轴数控铣削中，第四轴被添加到切削刀具的运动中，允许绕x轴旋转。现在有四个轴——X轴，Y轴，Z轴和A轴(绕X轴旋转)。大多数四轴数控机床也允许工件旋转，就是所谓的B轴，这样该机床既可充当铣床又可充当车床。

战神复合材料四轴加工中心

三、五轴加工中心

战神复合材料五轴加工中心

五轴加工中心有两种回转方式。

工作台回转轴，可以把工件分为任意角度加工，加工倾斜面和倾斜孔，选用高端的数控五轴系统和软件RETP的支持，还可以加工复杂的空间曲面，这种类型的五轴加工中心优点就是主轴的结构简单、刚性也好，缺点就是承重比较小。

主轴摇摆头回转，主轴的前端是回转头设计，优点在于主轴的加工可以非常灵活，工作台可以承载重些，使用球面铣加工曲面的时候，刀具中心线和加工面垂直面利用主轴的回转可以有效避开顶点切削，可以保证线速度，还可以提高表面加工质量，模具曲面要求精度较高选用这种结构的较多。为了达到更精密的回转精度要求，还可以配光栅尺。精度可以达到几秒，但是价格稍高些。

总结：

简单来说五轴加工中心只是比普通三轴加工中心、四轴加工中心多了两个旋转方向，比方说一台立式加工中心是三轴，如果加工工件在加工的时候左右旋转就是第四轴，可以左右旋转还能前后旋转这样就是五轴加工中心。