上一期讲了数控刀片的型号标准，这一期来讲讲与之配套的数控刀杆的一些知识。

外圆车刀杆型号代码一般为9位代码，如“MCLNR2525M12”，其中第一位代表夹紧机构代码，简言之就是刀片固定到刀杆的方式，下面有实物图作为参考。

夹紧方式代码含义

D型（双重夹紧）紧固方式刀杆

P型（杠杆夹紧）紧固方式刀杆

M型（复合夹紧）紧固方式刀杆

S型（螺钉夹紧）紧固方式刀杆

百度学术上关于车刀夹紧方式的研究

夹紧元件将可转位刀片固定在刀槽内，目的是为了将刀片压向刀槽底面和其他定位面，要保证准确的刀尖位置精度，并不完全依靠夹紧元件来承受切削力。大部分可转位刀具的结构中都含有一个或多个夹紧部件，比如螺钉、杠杆等。它们与刀片相互配合或压向刀片而使刀片压向刀槽，从而实现刀具的定位和夹紧。

对于S型（螺钉夹紧）紧固方式来说，他是靠螺纹本身的自锁性能来压紧刀片，如下图所示。这是正前角刀片在中、小型机床进行外圆及内孔车削的首选方案。这种刀片锥孔中心线与刀体上的螺纹孔中心线并不同心，下图所示螺钉锥部左侧与刀片沉孔之间存在间隙，这是一个偏心结构。将螺钉施加旋转扭矩时，螺钉圆锥头部将刀片同时推向刀体刀片定位槽侧面和底面，进行定位和夹紧，夹紧力大小主要靠偏心量来调节控制。这种结构的优势是结构简单、操作方便，没有突出的部位影响断屑和加工干涉，缺点是耐冲击性较差，只能用于连续平稳的切削场合。

S型（螺钉夹紧）紧固方式原理图

下图所示的是P型（杠杆夹紧）紧固方式原理。当压紧螺钉往下运动时，杠杆在力的作用下向右发生位移，将刀片抵到固定位置，从而达到紧固和刀片定位的作用。这种紧固方式定位精度高且拆装方便，节约换刀时间。

P型（杠杆夹紧）紧固方式原理图

了解了上述两种（螺钉夹紧和杠杆夹紧）紧固方式后，剩下的复合夹紧和双重夹紧就是这种单一夹紧方式的组合，用于重切削场合。